工作機械の商品企画・開発課は設計チームと実験チームで編成されており、その実験チームに所属しています。
主に内面研削盤（内研）の新製品について、実際に加工することで性能を確認する仕事です。

「ここをもう少しこう直してほしい」などの意見を設計チームにフィードバックして、ブラッシュアップを図ります。
また、お客様からの加工依頼を受け、テスト加工を行うことも仕事の1つです。

お客様が満足する結果を達成することで受注につながります。

設計チームの狙いがピタリとはまって、実験で結果が出たときですね！
あとは私たちがフィードバックした点が、思った以上に良くなって製品に反映されているときなど、「おお！」とちょっとした感動を覚えます。

機械工学科で、旋盤などの機械加工や製図について学びました。実験や試験加工では加工精度の計測が常に求められるので、特に寸法計測器や各種工具を使用する機会が多く、それらの使い方について学んだ内容がとても役立っています。

仕事の話以外には、よくある世間話ですね。「昨日のニュース、見た？」などと話したりします。
私はまだ出張の経験が少ないので、福島や静岡に出張した際は先輩社員からアドバイスをもらいました。
先輩たちは日本全国に加えて海外出張に行く機会も多いので、参考になりました。

仕事と休みのメリハリがしっかりとあるところですかね。

基本的に土日が休日で、自動車メーカーにならって祝日は出勤する勤務体系なのですが、GWや年末年始などには、かなりまとまった連休がとれるところに魅力を感じています。

それ以外にも年1回、連続5日間の有休が取得できる「リフレッシュ休暇制度」もあるので、しっかりと休日を満喫して新たな気持ちで仕事にあたれます。

機械設計課での私の担当業務は、工作機械の設計です。業務内容としては、3D-CADを使用しての図面作成や、解析ソフトを使用したシミュレーション等を行っています。
また、設計者として国内及び海外の様々な業種のお客様との打合せも行います。
まずはニーズをしっかり確認し、品質の高い図面を作成することを心がけています。

自分で書いた図面の通りに商品が出来上がってきたときは、やはりうれしいです。

そして、お客様からの「good！」「思い通りだ！」　と喜んでいただけたときには、とてもやりがいを感じます。「同じ仕様の機械がもう一台欲しい」などといわれると、設計者冥利に尽きますね。

機械の構造に関する勉強に加え、プログラミングについても学びました。院では水素自動車に用いられる高圧水素タンクの漏えいシミュレーションなどについて研究していましたね。
現在かかわっている仕事は院で専門的に学んだ分野とは少し違うのですが、四力（材料力学、流体力学、熱力学、機械力学）についてなど、基礎的な部分の知識は役立っていると感じます。

設計ミス等のトラブル発生時に、先輩たちに仕事についての相談をすることが多いですね。わからないところは先輩から過去の経験等のアドバイスをもらいながら一緒になって解決に取り組んでいます。

トーヨーエイテックは90年以上の歴史を持つ「工作機械」をはじめ「自動車部品」「表面処理」という、3つの事業部門を持っています。

それぞれの部門ごとに高い技術力を誇っており、多くのお客様から選ばれているため、「安定」した経営を続けることができるという「安心感」があります。

それはやはり、ほかの製造業の企業ではなかなか見られない強みだと思います。

現在の加工機はソフトウェア制御されており、その正確性や操作性の追求は、より良い加工機の開発に欠かせません。その機械制御のソフトウェア開発を私は担当しています。

時代が進むにつれてお客様からのニーズもさらにハイレベルになっていくので、ご要望に対して柔軟に応えられるよう設計プロセスとプログラム構造の改善にも取り組んでいます。

自分の思い通りに動作している機械を見ると、面白いなと感じます。お客様の要望通りの動作が実現し、喜んでもらえるところにやりがいを感じますね。

大学や大学院で機械、電気、情報という3分野について学習しました。

今の業務に直結しており役立っています。学生時代はプログラミングをしてもシミュレーターでの検証のみで、「実際に機械を動かしてみたい」とずっと思っていました。

入社して思いの夢がかなったという感じですね。

営業や機械設計、製品検査などの各担当者と、どのようにしたら機械の操作性や性能が向上し、お客様に喜んでもらえる機械を作る事ができるかといった話をよくします。機械を作るのは各部門との連携が必要で、他部門の担当者から見た意見が大変参考になります。

そのため、できるだけ他部門の方との交流をするように心がけています。

長年蓄積されてきたノウハウをベースにした高い技術力です。私が開発に携わっている内面研削盤の制御技術もそうです。

この高い技術力で、お客様からの新しいニーズに対して柔軟に応え最先端の技術であるIoTやAIなどにも対応できています。